日前，财新智库发布首份报告《零碳时代的产业再造——零碳红利释放中国制造新动能》，对中国制造实现碳中和进行了初步，全面的探索该报告由清华大学工业发展与环境治理研究中心提供学术支持报告系统界定了中国零碳制造及其实现路径，推动建立全国统一，国际通用的零碳标准和认证体系，助力中国制造业稳步迈向碳中和

继人口红利和效率红利之后，报告指出，中国制造业应抓住零碳红利，以双碳战略为契机，重建中国制造业的国际竞争优势联想集团，施耐德电气，中国宝武集团，当代安普科技有限公司等8家企业案例入选优秀案例，充分展示了不同制造场景下的开创性工业实践

近期，我国双碳目标从顶层设计走向实施，国际市场碳关税机制逐步实施，国内政策和国际标准的完善，制造业低碳转型压力大增报告首次提出零碳红利，即智能化和5G发展带来的低碳技术红利，工业碳资产和国内碳市场环境优化带来的碳市场红利，中国制造企业与国际碳关税接轨的国际红利

伴随着生育率的降低和老龄化的加剧，中国社会长期依赖的人口红利正面临拐点主张顺应人口结构变化调整产业结构的效率红利概念应运而生，即通过加快传统产业的智能化改造和数字化改造，提高生产效率如今，全球能源危机持续发酵，碳中和已成大势所趋零碳红利成为推动中国制造业绿色高质量发展的新增长动能

报告还指出，虽然低碳技术红利，碳市场红利，国际化红利三大零碳红利充分揭示了中国制造业零碳转型的优势，但当前零碳之路并非一蹴而就，仍面临关键低碳技术水平薄弱，零碳制造相关标准和体系不完善，能源结构亟待优化，零碳制造政策支持完善，中小制造企业难以参与等挑战。

鉴于标准化建立和对接的迫切挑战，报告从零碳制造的内涵，标准和路线图等维度进一步明确了零碳制造的概念，将零碳制造定义为制造企业通过绿色能源，产品设计，制造，供应链管理，废物回收等技术创新和碳税，碳汇等市场机制创新，降低其全生命周期碳排放，从而实现对外环境综合碳排放为零的新型工业制造模式。

中国制造业的碳中和是一项复杂的系统工程，需要30年左右的时间才能完成全球最高碳排放强度的降低因此，中国的零碳制造必须探索符合中国实际的中国方案联想集团副总裁，全球计算机和智能设备首席质量官王会文表示:基于中国数字经济的创新优势和实体制造的规模优势，加快数字和实体产品的融合，构建零碳制造体系，是顺利迈向碳中和的关键

联想在绿色产品创新中贯彻零碳理念，形成了从产品设计，材料，生产，包装，物流，运输到产品能效，报废管理的全生命周期一体化的绿色产品项目同时，联想集团继续推动绿色技术创新联想集团研发的低温焊膏工艺可以加快焊接速度，提高产能，降低能耗和碳排放35%温水冷却服务器可以帮助绿色智能计算基础设施实现成本和收益的完美平衡，每年减少42%以上的电费节约和排放在智能生产方面，联想集团自主研发的先进生产调度系统LAPS，通过提高生产效率，减少闲置生产线，每年可减少2000多吨二氧化碳排放