近日，工信部公布2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，上海诺雅克成功入选“2023 年度智能制造示范工厂揭榜单位”。从智能在线检测项目入选“2021年度智能制造优秀场景”，到通过工信部制造业单项冠军产品认定，连续三年荣获国家级认定，既体现了主管部门对诺雅克制造能力与水平的充分认可，也有助于企业进一步深耕行业高端市场，夯实高质量发展根基。值得一提的是，智能工厂的多条产线和相关技术均为企业自主研发。

据悉，此次评选旨在遴选一批智能制造优秀场景，以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂和智慧供应链，在各行业、各领域选树一批排头兵企业，推进智能制造高质量发展。

近年来，诺雅克持续推进智能制造升级，拓展柔性生产场景，取得了显著成效。从设计到生产，从产品到方案，诺雅克始终坚持“数智化”发展方针为指引，围绕高端低压电器行业生产过程智能化、企业提质增效和战略转型需求积极布局数字化生产，建设柔性生产智能制造场景。目前诺雅克高端电器智能工厂已经实现了全流程数据的可视化，生产数据自动采集率和关键装备数控化率均超90%。

“我们通过工业互联网、大数据等技术打造了先进的生产交付能力和质量保障能力。立体仓库、物流追踪系统，都汇聚成一个全流程、可视化的客户订单系统，通过这套系统，客户可以实时掌握产品在交付前的每一个环节。”诺雅克相关负责人表示。

柔性生产作为智能制造的新趋势，注重生产过程中的灵活性、可变性和自适应性，以满足市场需求的快速变化和个性化定制的要求，这与诺雅克的制造转型方向高度契合。此次申报的“上海诺雅克低压电器智能制造示范”项目，出色的柔性制造能力和强大的交付能力是其最大亮点。借着”数字化出海“的战略东风，诺雅克依托“数字孪生”“大数据”等先进技术，通过智能系统平台，将产品研发、质量管控、生产作业等核心环节向定制化、智能化、高度集成化升级，从而实现个性化定制和大批量生产的有机结合，满足全球化客户的产品定制化需求。以ACB框架产线为例，这条高度自动化的产线，能快速切换生产Ex9A16/25/40系列400A-4000A多种电流规格的框架断路器。

同时，通过面向客户全过程端到端的闭环反馈机制，诺雅克建立了统一的数据融合、信息化处理和智能决策系统，实现12个小时内市场响应，客户满意度进一步提升。

此外，在《关于2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单公示》中，上海诺雅克低压电器智能制造示范工厂一共确认了产品数字化研发与设计、智能在线检测、质量精准追溯等11个项目典型场景。

紧跟科技革命与产业变革浪潮，诺雅克将继续发挥示范效应，为产业的数字化转型、智能制造技术进步贡献智慧，致力于在电气行业的细分领域中，成为行业高端市场的引领者。