（通讯员 张宇）轰！轰！轰！伴随着大功率马达的轰鸣声，最后一台低温分离器奔赴遥远的边疆，大庆油田工程建设公司建材公司石油石化设备厂历经53个日夜的鏖战，终于啃下了“博孜天然气处理厂建设工程”6台三类厚壁压力容器产品制造任务的硬骨头。

该6台容器是博孜天然气处理厂的核心设备，最大壁厚达86mm，加工难度大，焊接作业极为繁重，且工期要求非常紧迫，生产部门决定采取每天18小时三班倒班连续作业的方式加快施工进度，为了保证焊接质量，厂质量部门提出了针对性的建议措施：一是紧急采购马鞍切割机和双功能（烘干和保温）焊条筒，保证坡口质量和每天三班倒焊接作业全过程使用烘干合格的焊条，提高作业效率的同时保证焊接质量；二是针对DN80以下接管D类焊缝图纸和标准未要求检测的焊缝进行100%超声波检测，更有效的掌控产品焊接情况，及时作出有效调整。

经过艰苦奋战，终于保质保量的按期完成制造任务，不仅取得了焊接无损检测一次合格率100%的佳绩，还创造了手工焊单日消耗焊条180公斤的焊接神话！