（通讯员  张兰兰）大庆油田采油九厂地处大庆长垣外围，低渗、超低渗的储层特征导致注水压力偏高，很大比例的井注入困难，平均注水压力达到20兆帕，部分区块埋藏深度超过2000米，对管柱承压、耐温等适应性要求更高，在开发初期，没有成熟工艺可借鉴，只能靠不断摸索找到适合自己的注水工艺。面对技术难题，我们紧紧围绕“注好水、注够水、有效注水”的目标，在提高注水管柱性能上潜心钻研，勇于大胆实践。

为解决高压注水管柱不密封的问题，他们开发出耐压25兆帕的高压注水封隔器以及与封隔器配套的高压封隔器胶筒，有效地提高了注水管柱的密封率，延长了注水井的免修期。

在细分注水工艺上，设计了低力双解封机构，解封力从5兆帕降至1.5兆帕，解决了封隔器多级使用难解封的问题，满足最高6层分注需要。

在整个注水技术发展过程中，从低压注水到高压注水，从细分技术到洗井技术，不断突破创新，形成了我们厂特有的耐高压、抗蠕动、密封好的深井注水工艺，实现了注水技术三级跳跃，取得一系列的技术成果和10余项的专利技术，特别是专利《隔离式解封阀控封隔器》、《防溢单流阀》更是成为近15年来该厂注水工艺的主体技术。

目前，这个厂1839口注水井管柱平均免修期达1882天，密封率达99.9%，平均分注率3.25段/井，注水井技术指标发生了翻天覆地的变化，我们的注水管柱经得住考验！

随着油藏细分挖潜力度的加大，没有停止前进的脚步，持续攻关细分工艺管柱，针对连续薄差层、套损井设计了多层段、小直径、小卡距细分等个性化注水工艺，满足最小1.5米注水卡距、0.5米隔层界限的油藏细分注水要求。

2023年，该厂更是提出了注水大调查的号召，从油藏需求、井筒状况、井控环保、增产增注四个方面，开展深入调查，系统分析存在的问题，明确治理潜力，持续提升注水质量。