“前线大队一修井机电路、液压系统存在故障，需两日之内排除全部故障具备上井施工能力。”夜晚，一份“加急电报”打破了大庆油田井下作业分公司特种设备修理厂夜晚的寂静。时间紧任务重，特种设备修理厂迅速集结。然而这次“突围”施工，他们屡遇棘手难题。

维修所需部件原产地远在千里之外，要想在规定的时间配送难上加难，如何才能争分夺秒抢进度？特种设备修理厂积极协调，多方沟通，在保障分公司内部需求上下功夫，科学组织人力，仅用12小时就在油田内部找到了原装配件，确保维修部件按时供应。

落实了部件问题，眼下形势仍不乐观。液压系统安装技术要求极其严格，短时间内如何运用现有技术迅速排查出泄压原因，关键要看技术保障。特种设备修理厂30人攻关团队迅速集结，通过技能培训、技术交流等形式，迅速培养技术人才快速成长成独当一面的“多面手”，组织精通设备维护的专家纷纷坐阵，加班加点学习液压走向、密封标准等20多项新问题指导意见，积极组织深入施工现场调研，反复论证各项目可行性，筑牢技术保障的坚实基座。

待修修井机设备老旧，历经多方修理后电路分布变化颇多，如何才能有条不紊巧维修？工序协调是关键。为此，特种设备修理厂领导班子靠前指挥，凝聚多方合力。一车间负责检测，二三车间负责设备的拆解和组装工作，施工进度迅速推进。

随着发动机一声轰鸣，故障码消失。历经28小时的鏖战，153项专业检测修理，设备正常运转，大家皱着的眉头终于松开了。“突围”背后，显现的是特种设备修理厂坚持以“高质量、高水平、高效率”的理念，在全厂干部员工的共同努力下，顶住了重重压力，战胜了重重挑战，圆满完成了工作任务，迈出了高质量发展的坚实步伐。（孙玮  何强）