大庆油田采油九厂积极开展水平井泵抽管柱优化技术研究和现场试验，稳步扩大水平井流压治理规模，共治理22口井，平均单井日增油1.0吨，累积增油3678吨。平均单井流压下降1.9兆帕，趋近于合理流压，充分发挥了水平井产能。

随着地层压力下降，部分水平井合理流压发生了变化，受井眼曲率和举升工艺的限制，抽油泵下深浅，导致流压偏高。技术人员根据水平井渗流存在横向和垂向两方向流动的特点，推导出水平井流入动态方程，精准计算合理流压，为优化泵深奠定了理论基础。以合理流压为指导，对全厂水平井进行调查，分析单井潜力，优选26口高流压潜力井进行逐步治理。

为解决技术难题，采油九厂成立攻关小组，大胆探索，持续开展技术调研和论证分析。一是针对井眼倾斜，抽油泵阀球关闭滞后，影响泵效的问题，通过分析阀球运动规律，采用斜井泵和柔性金属泵，实现了提高泵效的目的。二是针对部分水平井井斜角及全角变化率大，杆管容易弯曲偏磨的问题，通过杆柱受力分析，优化扶正器间距，试验应用导向器，减少了偏磨影响，为水平井泵抽管柱优化调整提供技术支撑。

水平井泵抽管柱优化技术是精准水平井流压管理、实现供采协调的重要手段，下步采油九厂将继续深入理论研究，进一步试验新工艺，探索水平井极限下入深度，努力满足油藏开发需要。（赵兰兰）