在佛山顺德伦教的一家电脑厂，不仅有履行职责的一线工人，还有一群AGV小车。AGV小车通过5G专网接收到任务信号后，伴随着音乐兜兜转转，撑起一车物资，奔向生产车间，

在不远处的北角美全球创新中心5号楼三楼大厅，会主动招呼访客的机器人背后，是一家世界500强企业十年数字化转型实践的科技印象。

以数字化转型为抓手，第一家企业成功实现营收增长5.87%，利润增长124.8%第二家企业转型累计投资超过170亿元，营业收入增长超过150%，净利润增长333%，总资产增长319%

日前，省委，省政府印发《关于支持佛山新时代加快高质量发展打造制造业创新高地的意见》，支持佛山建设制造业数字化转型示范城市。

本期《佛山数字化智变》，调研组走进佛山两家不同类型的标杆企业，探访数字经济时代企业实现提质降本增效节能转型的佛山样本，助力制造强国建设，推动产业迈向中高端。

1.电脑厂改造后，收入增长5.87%，利润增长124.8%。

在这里，一块电路板数字化之旅的背后，是这家制造企业从十几年前开始不断探索数字化智能化转型的实践与路径。

企业在前瞻性推进数字化转型的同时，逐步建立全球信息化运营体系，提升自身软件R&D能力，以信息化驱动公司业务流程和生产经营变革。

参观电路板数字之旅

一块电路板的数字化之旅早已从仓库开始，甚至更早在物资配送运输的路上，大数据已经无处不在

在顺达电脑厂一楼的智能仓库里，多个数据屏幕上的数字实时变化，显示着当前制造线从订货到生产再到配送的全链条信息就连三天内就要到货的物资，实时动态都同步呈现在大屏幕上

数字看板使经理能够快速响应日常运营并做出有效决策顺达电脑厂信息管理部高级经理高尔雄说

各种实时大数据之所以能呈现在看板上，背后是顺达电脑厂这十年来在打造核心系统，推进设备自动化，设备互联等方面所付出的心血。

在顺达物流仓储，调研组看到每一件物品上都贴有条形码，这是顺达数字化建设的关键信息载体每个条形码对应于物体的特定信息借助这些条形码，管理人员可以通过系统快速追溯和管理生产的整个价值链和生命周期，有序安排近7300个货架的入库和出库，实现高效灵活的备料流程

不仅如此，顺达电脑厂还自主研发了一套照明取料系统。

接到订单后，在20万个存储位中，所需物料的位置会被系统识别定位，并通过灯光显示工人一眼就能根据灯光快速到达货架位置取料，而这背后的顺利运作也靠一个个码该系统的建设使工单准备效率提高了4倍原本需要七八个人负责的工作，现在只需要两三个人就能完成

一个电路主板的数字化之旅更多体现在生产过程中调研组跟随顺达电脑厂工业工程部高级经理陆润庠走进车载电子生产车间，这里的数字化应用已经覆盖了生产，质量，设备和检测流程

从锡膏印刷机，高速贴片机，炉前AOI，回流焊炉，炉后3D AOI到无人化全自动老化测试，全自动功能测试，自动封箱，整条生产线实现了流水线化，车间所有生产设备升级为数控设备在生产过程中，需要机器设备之间更多的配合

车间90%以上的设备已经联网，进入生产线的产品都会有条形码，其生产链条会受到严格监管，高尔雄介绍通过自动化生产和严格的数据监控，实现了生产流程的标准化，整个制造线从原来的20人/线减少到8人/线左右，大大降低了人力成本

三年来，顺达电脑厂投入1.5亿多元进行数字化，智能化改造，实现了提质，降本，增效，节能企业服务器和车载电子生产车间两个制造车间被佛山市工信局评为2021年数字化，智能化示范车间

动能生产经营模式的变革，驱动企业数字化转型。

市场需求的变化带来了企业战略的变化，从而驱动企业的数字化转型。

现在正在进行数字化转型，外部环境的变化迫使企业进行战略调整和数字化转型10年前，我们公司曾经是大规模制造模式，样品少，数量多现在，我们正在采取多种小规模制造模式这种模式的改变是因为消费者开始转向个性化需求这样的变化迫使我们公司的商业模式和制造模式发生了巨大的变化如果按照原来的制造方法，我们无法实现快速交付的目标Kazuo Takashi提到

外部环境的变化引起企业战略模式的变化，企业采用数字化转型的手段来满足相关的战略调整从2006年开始，顺达电脑厂每年投入大量信息化建设资金，以数字化带动公司业务流程的改善截至目前，顺达近三年在数字化转型方面投入约1.5亿元，并获得一系列支持数字化转型的体系认证

过去十年，我们主要建立智能仓储系统，ERP系统，PLM系统等核心系统，打通制造业物流，近期重点是产业互联，推进系统集成，到现在，我们已经开始做数据管理，分析业务数据顺达脚踏实地，一步一步规划好，决策变成数据是整个数字化转型过程的最后一步目前顺达的数字化中间平台建设处于起步阶段，正在突破数字化驱动模式希望未来可以利用数据实现状态感知，自学习，预测等智能决策

以数字化转型为抓手，顺达成功实现营收增长5.87%，利润增长124.8%。

迈向数字智能驱动的愿景，打造数字双胞胎工厂

从少量到少量的变化过程中，我们面临的一个痛点就是换线时间非常长，一般需要四五十分钟，甚至一两个小时如果采用少量的制造方法，切换会浪费很多效率在此背景下，顺达组建了业务和IT的数字化改革团队，重组制造物流，自主研发了IMS管理系统，将备料速度提升了4倍目前换线时间基本可以在20分钟以内

流程驱动到数据驱动，智能驱动三个驱动发展准确概括了顺达的数字化转型计划顺达在过去的数字化转型探索中，成功实现了流程驱动，通过构建核心业务系统，推进设备联网，链接制造要素等，获得了大量数据

如何发挥数据的价值从企业高管到数字化实施团队，我们不断思考，现在，我们正在走向数据驱动，这包括三个阶段目前1.0阶段主要是在现场和仓库做数据看板，2.0阶段主要是结合人机进行建模和预测场景3.0阶段主要设想做数字化双工厂，实现实时感知，自主决策，精准实践，从而达到数据驱动的目的，未来由智能驱动，深化AI与商业场景的融合

未来，打造业务中间平台也是顺达的一个思路在顺达电脑厂电子制造技术部经理狄庆龙看来，如何将数据平台和算法平台结合起来，打造一个可复用的环境，减少重复建设造成的资源浪费

改变大数据，推动生产运营全链条变革

链接是顺达当前数字化转型中的一个重要关键词无论是建设智能物流仓库，智能生产车间，还是目前的5G信息系统建设，设备的联网和实时信息流都是不可或缺的顺达正是在链接的基础上，推进数字化中台建设，以数据改善业务流程，提高管理效率

每个人都在改变，不改变就可能被淘汰是整个外部环境和业务发展的核心动力或者说核心动力普华永道审计部合伙人李晓磊在深入走访佛山众多标杆企业和中小企业后，直观感受到佛山企业转型的内在动力，外在压力和动力

在顺达电脑厂调研期间，调研组看到的不仅是高效的仓储，流水化的生产线，智能化的管理系统，还有改产，备料等低消耗环节大数据使管理更加基于证据在李晓磊看来，基于内在驱动力和外在发展压力等综合因素，数字化智能化转型带给企业的不仅仅是提质降本增效，更大程度上是生产经营全链条的业务变革

通过数字化和数据化运营，赋能企业实现业务融合。

中国信息通信研究院工业互联网与物联网研究所广州运营中心主任赵瑞龙认为，生产车间的数字化改造不同于以往的模式现在我们强调的是人—机—物—法环的多层次，多维度的链接，体现在数据可以在产品的整个生命周期内流动，可以准确传递不同的信息

2/这家世界500强数字化转型的净利润在过去十年里大幅增长它做对了哪三件事

过去10年，数字经济开始赋能传统行业大数据，物联网，云计算，人工智能，5G等新技术，新工艺逐渐融入生产车间，物流仓储，R&D与创新，售后服务乃至企业管理

美的集团对外输出服务的IT大脑美云智，是众多企业智能化改造制造业的服务平台在这里，课题组不仅希望找到数字化转型之路的密码和样本，更关注这家企业作为工业互联网平台，如何帮助更多中小企业跨越周期，更好地为制造强国赋能

数字化转型十年，营收增长超过150%

在位于美的厨卫事业部的洗碗机工厂的车间之一佛山顺德北滘，能源管理系统板实时显示着各种数据，如能耗检控，用电趋势，关键设备功率排名，电子效率管理板等在这个数据广告牌旁边，还有电子化全过程质量管理广告牌，电子化智能车间建设全过程方案

董事会表示，基于线上相关设备互联，数字化应用，自动化，智能物流，价值流牵引等相关转型升级，2021年该车间自动化率为56%，产值约为5亿元目前，车间正在部署多项产品突破，自动化，数字化应用等转型，以及规划智能物流等环节继续升级2022年车间自动化率达到66%，2023年达到75%，预计产值达到7亿元到2024年，这一比例将提高到85%

这个车间只是美的集团数字化转型的缩影。

从2012年开始，开始了数字化转型和工业互联网的建设这家企业十年转型的成绩单成效显著，收入稳步增长利润的增幅是收入的两倍多，存货的比重明显下降从佛山顺德到全国，已经有4家全球灯塔工厂，还有8家正在审核中

来自美的的一组集团数据显示，2011年至2021年，集团投入超过170亿元进行数字化转型在此期间，集团营业收入增长超过150%，净利润增长333%，总资产从926亿元增长319%，达到3879亿元

8月底，美的集团发布了2022年半年报财报显示，美的集团上半年实现营业总收入1837亿元，比2021年同期增长5%，实现净利润160亿元，比2021年同期增长6.6%其ToB业务发展势头强劲，其中建筑科技事业部同比增长33.1%，数字创新业务同比增长42.4%

十年来你在样本数字化的道路上做对了什么。

《关于支持佛山加快新时代高质量发展打造制造业创新高地的意见》提出，支持佛山建设制造业数字化转型示范城市包括支持数字化服务平台发展，支持制造企业综合运用智能制造装备和新一代数字化技术，加快工业企业上云平台，全面拓展数字化智能应用场景，打造一批数字化智能转型标杆工程等

普华永道广东市场主管合伙人王斌强调，美云智经历了十年的数字化转型，正确的经验不仅是企业自身成长的路径，也是未来将输出给生态系统内合作伙伴的经验。

数字化转型十年，美的做对了什么。

首先是要清楚地解决什么问题数字化转型绝不是为了数字化而数字化，而是为了应对未来发展的各种‘不确定性’我们需要更科学的决策，这不能靠拍脑袋，而需要一场工具革命在美云智数字CEO于海峰看来，企业的数字化转型需要从始于终的角度出发，立足于解决根本问题来推进

此外，第二个重点是建立相应的组织结构一把手需要亲力亲为，人才梯队同样重要

第三是方法论的实施转型的每一个阶段都需要不断回顾，然后学习迭代

推进人才转型改革需要科学的人才梯队。

在课题组近半年的调研和采访中发现，企业数字化转型负责人提到最多的词是:人才。

过去十年，美的集团除了高层推动，还建立了跨部门，跨领域协作的人才团队，这也是推动数字化转型的关键力量。

推进转型改革，需要科学的人才梯队，不能只靠一把手‘拍桌子’对此，于海峰做了一个形象的比喻:一把手加青年才俊

在美云智，年轻人占比很高，R&D人员是绝对主力据资料显示，公司现有员工2000多人，其中80%是科技人员

于海峰本人也是被集团挖来的IT界元老，先后在IBM，微软，阿里等企业任职每一次经历和体验都会成为积累，尤其是在数字时代比如我们的员工要懂客户，懂业务，懂IT，懂产品，懂项目管理，懂流程控制，懂后期运维，和服务企业同频共振，才能保证客户的成功这也是对数字化人才综合技能的要求在制造业进行数字化转型的同时，我们作为服务提供商也需要迭代

除了全团的报表，美云知书还有自己的成绩单最新数据显示，美云智已获得40多个细分行业，400多家大型企业的认可旗下的梅清工业互联网平台也获得了工信部2022年新型跨行业跨域工业互联网平台，是佛山首个双跨越工业互联网平台单位

中小企业如何更好地跨越周期。

佛山作为全国唯一的制造业转型升级综合改革试点城市，是全国最早推进企业数字化转型的城市之一王斌认为，从佛山到广东的数字化实践和样本，对中国制造业转型具有深刻的样本意义

如今，龙头企业纷纷走上数字化高速公路，实现提质降本增效节能，众多腰部企业也通过生产经营转型找到了第二条曲线和新赛道但是中小企业如何破题呢

公开数据显示，佛山规模以上工业企业近10万家，其中中小企业数量占95%以上。

大企业，龙头企业更愿意转型，数字化转型将作为企业整体发展战略推进在佛山市政府大力推动数字化转型和政策奖励的推动下，中型企业也在积极向数字化示范工厂和车间的标准迈进，并有明确的价值观，比如改造后能节省多少人力，降低多少成本，能提高多少效率和产量，能提高多少设备利用率基于对一线业务的长期市场调研，于海峰也了解到，一些小微企业还处于数字化转型的观望阶段，有的尝试通过工业互联网平台或工业软件慢慢试水但总体来看，广东省特别是佛山的企业正在释放转型的动力和活力

尽管这两年疫情压力很大，但我们看到企业在数字化转型上的投入没有减少，反而增加了于海峰说

互联网乃至数字化转型解决不了周期性经济趋势，但可以让企业更好地定位市场，降本增效，提高应对周期性变化的能力一方面可以通过平台快速响应客户需求，通过精益减少浪费，通过大数据，平台化，模块化让管理更加精准化，智能化，一方面，让更多产业链上下游企业共同发展

有为政府，高效市场的愿景，打造制造业数字化转型示范城市。

佛山市工信局公布的数据显示，截至今年上半年，佛山9000多家规范工业企业中，已有3000多家开启数字化智能化转型之路。

佛山提出，到2026年，全市规模以上工业企业80%实现数字化，智能化转型发展，共建成数字化，智能化示范工厂120个，车间400个，标杆项目300个，应用型工业机器人3.2万台，引进和培育200家高水平数字化智能转型服务商，共建成5G基站2.6万个，建设10个制造业数字化，智能化转型示范园区。

伴随着经济进入高质量发展阶段，制造业，科技和金融将成为拉动经济的主要动能，尤其是在制造业和科技方面我们看到了从政府到企业的发展决心和动力虽然还处于过渡阶段，但当从政府到企业的流通形成正向闭环时，其真正的效用就会凸显出来，成为建设制造强国，推动产业迈向中高端的强大新引擎在此次调研中，中国信通院工业互联网与物联网研究所广州分中心主任赵瑞龙对佛山政府的主动作为和企业积极实践的蓬勃力量深有感触今年3月，工信部公布了第十批国家新型工业化产业示范基地名单，佛山工业互联网入选专业化细分领域竞争力强的特色产业示范基地佛山在全省率先做出了示范有政府，有效率的市场